window.dataLayer = window.dataLayer || []; function gtag(){dataLayer.push(arguments);} gtag('js', new Date()); gtag('config', 'UA-97663308-1', { 'anonymize_ip': true });

MAAG Group | Systèmes intégrés pour le traitement des polymères2022-08-11T15:54:00+02:00

DÉCOUVREZ LA DIVERSITÉ DU GROUPE MAAG

For privacy reasons YouTube needs your permission to be loaded.
I Accept

Nouveautés et événements

Road 2K – System Integration

MAAG Group is the premium supplier for the plastics processing industry. Our mission is to offer highly efficient solutions with advanced products, integrated systems and well thought-out service packages. Find out what system integration means, visit us at K!

2022-09-13T15:03:02+02:002022-09-19|

Road2K – Customer Focus

Understanding our customers needs is one of our greatest competences. When developing new products or designing complex systems, the focus is always on the customer and his specific needs. Together we can find the best solutions. Find out, how MAAG Group focuses on it’s customers …

2022-08-17T13:22:22+02:002022-08-19|

Road2K – Innovations

By listening to our customers and studying the markets we engage in, we identify trends at an early stage. We anticipate market changes and develop solutions for tomorrow's needs. As a leading and innovative solution provider, the MAAG Group stands for technological progress. We create real added value and secure the competitive edge of our customers. Take a look at MAAG Group's INNOVATIONS that will be shown at K-Show 2022.

2022-09-01T15:23:00+02:002022-07-19|

Adhésifs thermofusibles

La colle thermofusible est définie comme toute colle à base de polymère appliquée à l’état fondu. La colle thermofusible est composée d’un polymère et d’additifs, notamment une résine donnant du collant pour créer des propriétés de liaison. Les exemples d’utilisation de ces adhésifs vont de la reliure de livres, des emballages, des rubans et étiquettes aux gaines de chauffage, ventilation et climatisation, aux garnitures intérieures des voitures et à l’assemblage de meubles.

Adhésifs thermofusibles

Production de polymères

La production de polymères est un processus complexe. La manipulation délicate de la matière fondue dans le processus de production est essentielle à la haute qualité du produit final. La combinaison optimale de pompes à engrenages, de systèmes de filtration, de systèmes de granulation et de sécheurs est essentielle.

Production de polymères

Mélange maître

Concentrés et dosés avec précision, les mélanges maîtres contribuent à la coloration et à la fonctionnalité des produits polymères finis. Avec des processus et des systèmes intégrés pour le transport, la trempe, la filtration, la granulation ou le broyage et le séchage, les machines de MAAG Group obtiennent des résultats sans compromis – pour les granulés sphériques, les granulés cylindriques, les micro-granulés ou la poudre.

Mélange maître

Composés

Le résultat de la production en fin de traitement des polymères sont des granulés sphériques, des granulés cylindriques, des micro-granulés ou de la poudre. Peu importe si la teneur en liant est élevée, si la stabilité à l’état fondu est faible, si le matériau est collant ou si la teneur en MFI est élevée, le système de granulation adéquat permet d’obtenir des résultats optimaux pour chaque produit.

Composés

Recyclage

Le recyclage des matières plastiques est très varié : les déchets recyclables peuvent être traités dans les installations de granulation de MAAG Group. Des systèmes de filtration haute performance jouent un rôle décisif à cet égard. Un recyclage direct pour créer le produit final, sans étape intermédiaire de granulation, est également possible. Si le produit final est de la poudre, le portefeuille comprend également des pulvérisateurs adaptés.

Recyclage

Extrusion

Qu’est-ce qui produit les meilleurs résultats d’extrusion en termes de qualité de traitement et d’apparence ? Des pompes à engrenages qui transportent avec précision le flux de produit et appliquent efficacement la pression de la filière pour soulager l’accumulation de pression sur l’extrudeuse et transporter en douceur le produit traité. Et des filtres qui éliminent de manière fiable les impuretés du plastique fondu.

Extrusion

Rotomoulage

Une poudre de la plus haute qualité, avec une bonne fluidité et la distribution de particules requise pour une masse volumique apparente élevée – telles sont les exigences posées à la poudre dans le rotomoulage. Les pulvérisateurs de MAAG Group, qu’il s’agisse de machines de laboratoire ou d’installations de production, fournissent une poudre d’une qualité de surface exceptionnelle pour le rotomoulage.

Rotomoulage

Industrie

Tous les types de pompes sont utilisés dans les industries des polymères, de la chimie, de la pétrochimie, de la pharmacie et alimentaire. Les fluides pompés ont des exigences différentes en termes de viscosité, de pression, de température ou de corrosivité. Grâce à un système modulaire sophistiqué, MAAG Group peut fabriquer des pompes parfaitement adaptées à un processus de production spécifique.

Industrie

Pharma

Les micro-granulés revêtent de plus en plus d’importance dans l’industrie pharmaceutique. Les micro-granulés ne sont ni de la poudre ni des granulés mais des particules de taille et de forme uniformes auxquelles des substances actives peuvent être liées. La technologie des micro-granulateurs de MAAG Group permet un traitement optimal direct et en aval.

Pharma

Services

Les machines de haute qualité du MAAG Group sont également sujettes à l’usure des composants soumis à de fortes charges. Nos entrepôts dans le monde entier tiennent en stock les principales pièces de rechange, y compris pour les anciennes machines, en quantité suffisante pour pouvoir livrer dans les plus brefs délais. Les pièces de rechange d’origine de haute qualité assurent la longévité et la productivité de vos pompes, filtres, granulateurs et pulvérisateurs.

Avec huit centres de broyage dans le monde entier, le MAAG Group offre le plus grand réseau de service après-vente dans l’industrie des polymères. Les plaques filière peuvent être nettoyées et révisées et les rotors de coupe rectifiés, dans un délai très court. Un rebroyage régulier et minutieux améliore durablement la qualité des granulés et prolonge la durée de vie du rotor de coupe.

Au cours de la longue durée de vie d’une machine, certains composants devront être réparés, mis à niveau ou remplacés. La réparation et la maintenance sont effectuées par des spécialistes qualifiés, avec des pièces de rechange d’origine, afin de maintenir à long terme la qualité élevée de la machine et de préserver le capital investi dans la machine.

Pour que les machines fonctionnent de manière optimale à long terme, elles doivent être entretenues régulièrement. MAAG Group propose des contrats d’entretien adaptés aux besoins individuels des entreprises et de leurs processus de production. Des contrôles périodiques supplémentaires permettent d’assurer encore mieux la planification des procédures d’entretien prévues.

Dans les centres d’essai et de développement de MAAG Group, il est possible de tester des matières plastiques individuelles, d’expérimenter des idées innovantes dans des conditions réalistes, de mettre en service une production pilote ou d’élaborer des solutions pour des exigences particulières. Cela signifie que MAAG Group est donc toujours prêt à vous servir en tant que partenaire d’innovation dans votre production de polymères.

Des employés spécialement formés sont des employés motivés. Et parallèlement, le personnel formé améliore la disponibilité des machines. Nous enseignons ce savoir-faire spécialisé dans les centres d’essai et de développement de MAAG Group ou directement sur place. Les séminaires sur l’exploitation des installations de production de polymères dispensent un enseignement théorique et pratique.

La durée de service des machines, des installations et des systèmes de MAAG Group peut être prolongée par des services technologiques et mises à niveau. Grâce à un programme après-vente complet, les machines restent à la pointe de la technologie, peuvent être optimisées en fonction des besoins individuels et des rendements des machines, et peuvent être adaptées aux exigences du marché.

Nous travaillons chaque jour en deux équipes et pouvons aller jusqu’à trois équipes si nécessaire. Les temps d’arrêt sont pratiquement éliminés. Une fois que l’installation a démarré, elle fonctionne pendant des heures. Un arrêt est uniquement nécessaire pour un changement de matériel, ce qui est planifié en conséquence. Nous ne contrôlons l’installation que toutes les demi-heures environ, pendant qu’elle continue tout simplement à produire des granulés. Si nous devons étendre nos activités, je vous recontacterai certainement. Je vous remercie encore une fois pour tout le soutien que vous nous avez apporté. Je l’apprécie vraiment.

Jim Johnson

La société O’Neil Color and Compounding utilise les granulateurs GALA depuis au moins 17 ans et le nombre de granulateurs sous eau de GALA exploités augmente chaque année. Au cours de notre expansion et de notre croissance, les granulateurs GALA sont devenus notre choix de prédilection. Chaque fois que nous étendons notre production, que ce soit en installant une nouvelle installation de production ou en modernisant des lignes existantes, GALA fait partie du processus. Nous disposons désormais de toute une gamme d’installations de différentes tailles et différents modèles. Nous pouvons granuler une grande variété de polymères et obtenir des granulés d’une qualité que les autres granulateurs ne peuvent atteindre que difficilement, voire pas du tout. Au vu de l’assistance clientèle, de la fiabilité et de la qualité de conception dont nous bénéficions, la décision d’une mise à niveau est facile à prendre.

Bob Anthony, Directeur de l’usine O'Neil Color and Compounding

Avec ses équipements fiables, GALA est un partenaire commercial important pour Danimer. Les lignes de laboratoire GALA ont été essentielles au développement de nos produits adhésifs. GALA est à l’écoute pour identifier les besoins de ses clients, et les surpasse à chaque fois.

Mark Jones, Scientifique chez Danimer

Après 19 ans de bons et loyaux services, l’une de nos pompes d’extrusion a présenté un défaut d’étanchéité et nous l’avons donc envoyée pour évaluation et réparation.  L’équipe de service après-vente et de maintenance de Maag s’est pliée en quatre pour me rendre ma pompe avant le démarrage d’une ligne critique.  La communication et le service après-vente ont été parmi les meilleurs dont j’ai été témoin au cours de ma carrière dans le domaine de la maintenance.

Phil Kluetz, Responsable de la maintenance chez Profol

Emplois au niveau international

Aucune entreprise ne peut réussir sans des employés motivés et qualifiés. MAAG emploie environ 1 000 personnes dans le monde entier sur plus de 16 sites différents. Nous exigeons de hauts niveaux de compétence, de qualité, de fiabilité et d’engagement personnel. Nous nous efforçons constamment de nommer les bonnes personnes au bon poste, afin de leur offrir la possibilité de se développer, d’évoluer et d’atteindre leurs objectifs. Pour réussir personnellement, vous devez être capable d’apporter votre expérience et votre expertise, ainsi que votre sens du plaisir, votre motivation et votre foi dans l’entreprise.

Working at MAAG
Go to Top