При разработке изделий и систем группы компаний Maag первоочередное внимание уделяется максимальному соответствию требованиям заказчиков и конкретным областям применения. В связи с этим группа подразделяется на четыре структурные единицы, каждая из которых предназначена для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов в соответствии с рыночными тенденциями:

• Полимеры
• Экструзия
• Каучук
• Промышленность

Подразделение полимеров охватывает всю область производства и обработки пластмасс, включая производство гранул в качестве промежуточного продукта. Гранулы представляют собой важный промежуточный продукт для производства пластмасс. В процессе производства полимер получают в виде расплава или порошка, который непригоден для дальнейшей переработки. С помощью различных методов гранулирования можно создавать частицы одинакового размера и формы, что существенно упрощает технологии дозирования, смешивания, транспортировки и плавления. В процессе гранулирования свойства полимеров "замораживаются", и определяются размер, форма, объемная плотность и остаточная влажность.

Подразделение экструзии предназначено для дальнейшей переработки пластиковых гранул в заготовки, такие, как профили, трубы, пленки, пластины, пена и др. без промежуточной стадии гранулирования. Зубчатые насосы и устройства смены сит используются для оптимизации экструзионного процесса и повышения производительности. Использование зубчатых насосов позволяет повышать качество продукции благодаря возможности постоянной транспортировки продукта и сброса повышенного давления в экструдере. Устройства смены сит служат для отделения примесей в расплаве пластмассы, способствуя удовлетворению растущих требований к качеству продукции.

Подразделение эластомеров предназначено для обслуживания производителей базовых смесей и предприятий по переработке "каучукоподобной" конечной продукции и заготовок. Это накладывает жесткие требования в отношении точного соблюдения размерных допусков посредством постоянной транспортировки материала и в отношении высокой гибкости экструзионных линий посредством воспроизводимости различных составов материалов. Использование зубчатых насосов, у которых объемные коэффициенты полезного действия и геометрические характеристики канала потока оптимизированы для работы с потоком каучука, позволяет достигать и контролировать необходимые эксплуатационные параметры. Различная геометрия зуба, например, прямозубое, косозубое и шевронное зубчатое зацепление, дает пользователю возможность выбора и оптимизации зубчатого насоса для конкретной области применения.

В химической, промышленной и фармацевтической областях применения зубчатые насосы должны быть приспособлены для транспортировки разнообразных материалов, чтобы с максимальной эффективностью охватить широкий спектр областей применения. В различных условиях работы - в присутствии сильно агрессивных сред, при высоких температурах, давлениях или вязкости, или даже в условиях сочетания всех этих факторов - модульная конструкция зубчатых насосов Maag гарантирует идеальный вариант надежных, долговечных и безопасных в эксплуатации изделий, отвечающих индивидуальным требованиям заказчиков.

наверх